1.Χαρακτηριστικά συντηγμένου μαγνησίου

Το μαγνήσιο ηλεκτρικής σύντηξης έχει εξαιρετικές ιδιότητες που το καθιστούν ιδιαίτερα επιθυμητό σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η ηλεκτρονική και οι κατασκευές. Έχει χαμηλή πυκνότητα, υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος και καλή αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για ελαφριά δομικά εξαρτήματα. Επιπλέον, έχει καλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές σε ψύκτρες, ηλεκτρικούς συνδετήρες και άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

2.Χαρακτηριστικά συντηγμένου μαγνησίου

Το μαγνήσιο ηλεκτρικής σύντηξης μπορεί εύκολα να κατεργαστεί, να συγκολληθεί και να σχηματιστεί, επιτρέποντας ευέλικτες εφαρμογές σε διαφορετικές βιομηχανίες. Ο μοναδικός συνδυασμός ιδιοτήτων του το καθιστά μια προτιμώμενη επιλογή για την κατασκευή εξαρτημάτων αεροσκαφών, ανταλλακτικών αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης και διαφόρων άλλων προϊόντων.

QianHe Πυρίμαχα που βρίσκονται στην πόλη Haicheng, επαρχία LiaoNing,

όπου φημίζεται για το βαρύ και πλούσιο ορυχείο μαγνησίτη στον κόσμο.

Παράγουμε προϊόντα Μαγνησίας, συμπεριλαμβανομένης της λιωμένης μαγνησίας, του οξειδίου της μαγνησίας,

2:1 χαμηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο συντηγμένη μαγνησία υψηλής περιεκτικότητας σε ασβέστιο, κρύσταλλος λιωμένης μαγνησίας

και DBM90,DBM92,DBM97.

Η διαδικασία παραγωγής πυράντοχων προϊόντων ηλεκτρικής λιωμένης μαγνησίας περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βήματα:

1. Προετοιμασία πρώτης ύλης: Το πρώτο βήμα είναι η απόκτηση μεταλλεύματος μαγνησίτη υψηλής ποιότητας. Το μετάλλευμα στη συνέχεια συνθλίβεται, αλέθεται και κοσκινίζεται για να εξασφαλιστεί σταθερό μέγεθος και καθαρότητα σωματιδίων.

2. Ασβεστοποίηση: Ο θρυμματισμένος μαγνησίτης στη συνέχεια θερμαίνεται σε περιστροφικό κλίβανο ή φρεάτιο κλίβανο σε υψηλές θερμοκρασίες (περίπου 1500°C) για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες και να μετατραπεί σε κλίνκερ μαγνησίας.

3. Μπρικετοποίηση: Το κλίνκερ μαγνησίας αναμειγνύεται με ένα συνδετικό και συμπιέζεται σε μπρικέτες ή σφαιρίδια του επιθυμητού σχήματος και μεγέθουςμι. Αυτή η διαδικασία βελτιώνει την πυκνότητα και την αντοχή του τελικού προϊόντος.

4. Ηλεκτρική τήξη: Οι μπρικέτες ή τα σφαιρίδια τοποθετούνται στη συνέχεια σε φούρνο ηλεκτρικού τόξου. Ο κλίβανος θερμαίνεται σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες (πάνω από 2800°C) χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό ρεύμα. Αυτή η έντονη θερμότητα κάνει τη μαγνησία να λιώσει και να σχηματίσει ένα υγρό.

5. Ψύξη και στερεοποίηση: Μόλις λιώσει η μαγνησία, αφήνεται να κρυώσει και να στερεοποιηθεί. Αυτή η διαδικασία μπορεί να περιλαμβάνει ελεγχόμενους ρυθμούς ψύξης για την επίτευξη των επιθυμητών κρυσταλλικών δομών και την ελαχιστοποίηση των ελαττωμάτων.

6. Σύνθλιψη και ταξινόμηση: Η στερεοποιημένη μαγνησία συνθλίβεται σε μικρότερα σωματίδια και στη συνέχεια ταξινομείται ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων. Αυτό εξασφαλίζει ομοιομορφία και συνέπεια στο τελικό προϊόν.

Συσκευασία και αποθήκευση: Το τελικό προϊόν συσκευάζεται σε κατάλληλα δοχεία ή σακούλες για αποθήκευση και μεταφορά. Η κατάλληλη επισήμανση και τεκμηρίωση είναι επίσης σημαντικά για τον ποιοτικό έλεγχο και την ιχνηλασιμότητα.

Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής εφαρμόζονται μέτρα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα απόδοσης. Αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν χημική ανάλυση, δοκιμή φυσικών ιδιοτήτων και οπτική επιθεώρηση.